聚氨酯發(fā)泡設備是比較專(zhuān)業(yè)化的設備，成木往往比較昂貴，而且生產(chǎn)方式具有流水線(xiàn)作業(yè)的性質(zhì)。一個(gè)企業(yè)一般只有單條線(xiàn)就可成批大量地生產(chǎn)，因此，如何保質(zhì)保量長(cháng)時(shí)間不停機生產(chǎn)是發(fā)泡設備的關(guān)鍵，可以說(shuō)密封與潤滑技術(shù)是聚氨酯發(fā)泡設備的主要技術(shù)之一。根據我們多年的生產(chǎn)實(shí)踐認為，要達到較好的密封和潤滑效果，應從以卜方面綜合考慮:n>選材方面，應選擇耐腐蝕材料，彈h}要好，自潤滑性能也要好;(2)從結構上考慮，磨損補償性要高，與空氣隔離性也要好;(3>在維修操作上注意，也可避免不必要的麻煩;(4)在設備操作上，要求工人應嚴格按操作規程操作。

 

　　1.聚氨酯發(fā)泡系統中泵泄漏分析

 

　　(1>模溫控制系統中的水泵。該泵工作環(huán)境較差，運行溫度又高(一般在60度至70度之間)，對模溫的控制變化一般控制在幾度之間。它的主要故障是水泵主軸軸封泄漏，每次開(kāi)機時(shí)水壓升不起來(lái)。

 

　　(2>氰酸醋供料泵。由于有少量的異氰酸醋的存在，較易出現結晶現象，造成該泵較容易發(fā)生漏料現象。木企業(yè)曾出現更換的新泵運行不到三個(gè)月的時(shí)間就出現漏料的現象，同時(shí)此后經(jīng)常發(fā)生漏料的情況。有時(shí)甚至出現剛使用一、二次就出現漏料的情況(氰酸醋供料泵每次運行時(shí)間約30分鐘)。

 

　　(3)列泵和軸塞泵。幾乎使用不到一個(gè)月就開(kāi)始泄漏潤滑劑，有時(shí)使用不到一周就開(kāi)始泄漏潤滑劑。

 

　　從以上現象可以分析出，聚氨酯發(fā)泡設備較容易發(fā)生故障主要有四個(gè)方面的原因:一是泵的工況不良;二是密封件選用不合理;三是轉動(dòng)副處理不良;四是安裝操作不正確。剛安裝好就有泄漏現象或運行一段時(shí)間很快就出現泄漏，一般是安裝操作不正確所致，這種情況通過(guò)現場(chǎng)查看和分析以前拆換卜來(lái)的密封件可以得到證實(shí)。運行一個(gè)星期或幾個(gè)星期才出現泄漏的現象，一般是轉動(dòng)副處理不良或密封件選用不合理所致。在正常情況卜，排列式的計量泵，應采用聚氨酯材料的密封件，一般可以使用三個(gè)月或更長(cháng)時(shí)間都不會(huì )出現明顯的泄漏(有少許滴漏)。

 

　　2.改進(jìn)措施

 

　　在聚氨酯發(fā)泡設備中，影響密封的因素很多，如何保證設備正常運轉，確保產(chǎn)品質(zhì)量和不停機生產(chǎn)，這是設備維護中的一道難題。為此，要考慮的問(wèn)題不能簡(jiǎn)單地僅從密封方面考慮，思路應開(kāi)闊些。如:潤滑狀況、設備工況(如轉軸的串動(dòng)和跳動(dòng))、密封件的結構與材質(zhì)、密封機理、實(shí)際操作等因素。卜面介紹幾項改進(jìn)措施。

 

　　(1>模具溫度控制水泵的改進(jìn)。原來(lái)該泵僅使用單個(gè)密封件，在長(cháng)時(shí)間運行(一般一周才停機一個(gè)班)、高溫、水銹等條件作用卜，密封件易老化、磨損、無(wú)補償空間。改進(jìn)辦法是，根據其軸向結構空間較長(cháng)，端蓋凸臺也有15mm的高度的實(shí)際情況，采用多層密封的形式，同時(shí)在材質(zhì)的選擇上，選用自潤滑性強、塑性大的材料，而且在密封層間加適量的耐高溫油脂，在水箱中適當加點(diǎn)防銹齊」，如圖1所示，這樣就達到了加強潤滑和磨損的補償作用，密封效果好，即使有磨損、出現漏水，只要把端蓋的緊固螺栓收緊些即可。通過(guò)這樣的改進(jìn)，并由生產(chǎn)實(shí)踐證明，取得了明顯的效果。該模具溫度控制水泵經(jīng)改進(jìn)后，可長(cháng)時(shí)間不因密封問(wèn)題而停機。

 

　　(2>氰酸醋供料泵改進(jìn)。該泵的工作特點(diǎn)是每12小時(shí)才開(kāi)機工作半小時(shí)左右，由于有少許異氰酸醋滯留在密封件里，易結晶，這極不利于密封件的使用，這種場(chǎng)合幾乎是無(wú)潤滑可言。不管用何種密封件，密封唇都會(huì )有原料的結晶，使密封件的密封“轉換”成間隙密封。改進(jìn)方法是，密封件內側腔開(kāi)回流孔或槽，泵的進(jìn)出}}各加裝手動(dòng)閥。當要加料的時(shí)候，先開(kāi)機，其次打開(kāi)壓力端手閥，zui后才打開(kāi)進(jìn)ii端手閥。這樣通過(guò)長(cháng)時(shí)間的實(shí)踐證明，效果良好，幾乎一年來(lái)都沒(méi)換過(guò)該泵的密封件。

 

　　(3)列式計量泵的改進(jìn)。將該泵的二端動(dòng)態(tài)密封改進(jìn)為一端動(dòng)態(tài)密封，一端為端面密封，并將常規的油封結構改為經(jīng)濟又耐用的復合式結構，如圖2所示，優(yōu)點(diǎn)是:經(jīng)濟，耐腐蝕，耐磨，耐溫，補償性能好，抗跳動(dòng)性強，基木上二至三個(gè)月，甚至半年可不需更換油封。

 

　　3.結論

 

　　聚氨酯發(fā)泡機潤滑與密封是分不開(kāi)的技術(shù)，如果把它們分開(kāi)來(lái)研究是不可能得到完美的結果。另外，對一臺設備，要獲得較好的潤滑與密封，也不能簡(jiǎn)單地從這二方面考慮，思路應放開(kāi)些，任何事物都有直接因素和間接因素。木文提出的改進(jìn)方法，根據多年的生產(chǎn)實(shí)踐操作和設備實(shí)際的運行證明是可行的和富于成效的。