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聚氨酯發(fā)泡設備中泵體泄漏問(wèn)題分析及改進(jìn)
作者:高壓發(fā)泡機    來(lái)源:http://www.ordersonsofitalycanada.com    發(fā)布時(shí)間:2016-03-19
  聚氨酯發(fā)泡設備是比較專(zhuān)業(yè)化的設備,成木往往比較昂貴,而且生產(chǎn)方式具有流水線(xiàn)作業(yè)的性質(zhì)。一個(gè)企業(yè)一般只有單條線(xiàn)就可成批大量地生產(chǎn),因此,如何保質(zhì)保量長(cháng)時(shí)間不停機生產(chǎn)是發(fā)泡設備的關(guān)鍵,可以說(shuō)密封與潤滑技術(shù)是聚氨酯發(fā)泡設備的主要技術(shù)之一。根據我們多年的生產(chǎn)實(shí)踐認為,要達到較好的密封和潤滑效果,應從以卜方面綜合考慮:n>選材方面,應選擇耐腐蝕材料,彈h}要好,自潤滑性能也要好;(2)從結構上考慮,磨損補償性要高,與空氣隔離性也要好;(3>在維修操作上注意,也可避免不必要的麻煩;(4)在設備操作上,要求工人應嚴格按操作規程操作。
 
  1.聚氨酯發(fā)泡系統中泵泄漏分析
 
  (1>模溫控制系統中的水泵。該泵工作環(huán)境較差,運行溫度又高(一般在60度至70度之間),對模溫的控制變化一般控制在幾度之間。它的主要故障是水泵主軸軸封泄漏,每次開(kāi)機時(shí)水壓升不起來(lái)。
 
  (2>氰酸醋供料泵。由于有少量的異氰酸醋的存在,較易出現結晶現象,造成該泵較容易發(fā)生漏料現象。木企業(yè)曾出現更換的新泵運行不到三個(gè)月的時(shí)間就出現漏料的現象,同時(shí)此后經(jīng)常發(fā)生漏料的情況。有時(shí)甚至出現剛使用一、二次就出現漏料的情況(氰酸醋供料泵每次運行時(shí)間約30分鐘)。
 
  (3)列泵和軸塞泵。幾乎使用不到一個(gè)月就開(kāi)始泄漏潤滑劑,有時(shí)使用不到一周就開(kāi)始泄漏潤滑劑。
 
  從以上現象可以分析出,聚氨酯發(fā)泡設備較容易發(fā)生故障主要有四個(gè)方面的原因:一是泵的工況不良;二是密封件選用不合理;三是轉動(dòng)副處理不良;四是安裝操作不正確。剛安裝好就有泄漏現象或運行一段時(shí)間很快就出現泄漏,一般是安裝操作不正確所致,這種情況通過(guò)現場(chǎng)查看和分析以前拆換卜來(lái)的密封件可以得到證實(shí)。運行一個(gè)星期或幾個(gè)星期才出現泄漏的現象,一般是轉動(dòng)副處理不良或密封件選用不合理所致。在正常情況卜,排列式的計量泵,應采用聚氨酯材料的密封件,一般可以使用三個(gè)月或更長(cháng)時(shí)間都不會(huì )出現明顯的泄漏(有少許滴漏)。
 
  2.改進(jìn)措施
 
  在聚氨酯發(fā)泡設備中,影響密封的因素很多,如何保證設備正常運轉,確保產(chǎn)品質(zhì)量和不停機生產(chǎn),這是設備維護中的一道難題。為此,要考慮的問(wèn)題不能簡(jiǎn)單地僅從密封方面考慮,思路應開(kāi)闊些。如:潤滑狀況、設備工況(如轉軸的串動(dòng)和跳動(dòng))、密封件的結構與材質(zhì)、密封機理、實(shí)際操作等因素。卜面介紹幾項改進(jìn)措施。
 
  (1>模具溫度控制水泵的改進(jìn)。原來(lái)該泵僅使用單個(gè)密封件,在長(cháng)時(shí)間運行(一般一周才停機一個(gè)班)、高溫、水銹等條件作用卜,密封件易老化、磨損、無(wú)補償空間。改進(jìn)辦法是,根據其軸向結構空間較長(cháng),端蓋凸臺也有15mm的高度的實(shí)際情況,采用多層密封的形式,同時(shí)在材質(zhì)的選擇上,選用自潤滑性強、塑性大的材料,而且在密封層間加適量的耐高溫油脂,在水箱中適當加點(diǎn)防銹齊」,如圖1所示,這樣就達到了加強潤滑和磨損的補償作用,密封效果好,即使有磨損、出現漏水,只要把端蓋的緊固螺栓收緊些即可。通過(guò)這樣的改進(jìn),并由生產(chǎn)實(shí)踐證明,取得了明顯的效果。該模具溫度控制水泵經(jīng)改進(jìn)后,可長(cháng)時(shí)間不因密封問(wèn)題而停機。
 
  (2>氰酸醋供料泵改進(jìn)。該泵的工作特點(diǎn)是每12小時(shí)才開(kāi)機工作半小時(shí)左右,由于有少許異氰酸醋滯留在密封件里,易結晶,這極不利于密封件的使用,這種場(chǎng)合幾乎是無(wú)潤滑可言。不管用何種密封件,密封唇都會(huì )有原料的結晶,使密封件的密封“轉換”成間隙密封。改進(jìn)方法是,密封件內側腔開(kāi)回流孔或槽,泵的進(jìn)出}}各加裝手動(dòng)閥。當要加料的時(shí)候,先開(kāi)機,其次打開(kāi)壓力端手閥,zui后才打開(kāi)進(jìn)ii端手閥。這樣通過(guò)長(cháng)時(shí)間的實(shí)踐證明,效果良好,幾乎一年來(lái)都沒(méi)換過(guò)該泵的密封件。
 
  (3)列式計量泵的改進(jìn)。將該泵的二端動(dòng)態(tài)密封改進(jìn)為一端動(dòng)態(tài)密封,一端為端面密封,并將常規的油封結構改為經(jīng)濟又耐用的復合式結構,如圖2所示,優(yōu)點(diǎn)是:經(jīng)濟,耐腐蝕,耐磨,耐溫,補償性能好,抗跳動(dòng)性強,基木上二至三個(gè)月,甚至半年可不需更換油封。
 
  3.結論
 
  聚氨酯發(fā)泡機潤滑與密封是分不開(kāi)的技術(shù),如果把它們分開(kāi)來(lái)研究是不可能得到完美的結果。另外,對一臺設備,要獲得較好的潤滑與密封,也不能簡(jiǎn)單地從這二方面考慮,思路應放開(kāi)些,任何事物都有直接因素和間接因素。木文提出的改進(jìn)方法,根據多年的生產(chǎn)實(shí)踐操作和設備實(shí)際的運行證明是可行的和富于成效的。
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