聚氨酯噴涂設備的保養的zui重要的方面就是清洗,在清洗聚氨酯噴涂設備時(shí)要留意以下幾點(diǎn):
首先地衣個(gè)方面是聚氨酯噴涂設備的加熱管道:當聚氨酯噴涂機噴涂完工時(shí)按下泄壓鍵(PARK),然后開(kāi)槍泄壓至500-700psi左右,此時(shí)的聚氨酯噴涂機的泄壓鍵指示燈會(huì )熄滅;也可以看比例缸活塞桿是否已經(jīng)退回到缸內,如已退回,則可休止泄壓。對設備進(jìn)行泄壓是由于當管內有一定的壓力時(shí),空氣中的水分就不輕易進(jìn)入聚氨酯噴涂機的管道內,保證了聚氨酯原料不受濕潤空氣的影響,A料不會(huì )在管內發(fā)生變質(zhì)、結晶,此方法在聚氨酯噴涂設備日常使用的過(guò)程中對維護設備大有匡助。
其次第二個(gè)方面是聚氨酯噴涂設備的A料抽料泵:在使用完畢后要用清洗劑把提料泵的外表清洗干凈,然后放入裝有主機清洗劑的保護套管內對提料泵進(jìn)行封存,以防止有少量的異氰酸酯組分與空氣中的水分發(fā)生反應,造成供料速度的減慢,抽料的比例失調,比例泵空穴等現象的發(fā)生。
另外第三個(gè)方面是聚氨酯噴涂設備整機的清洗:假如本次的施工完畢后與下次的施工距離的時(shí)間達到了30天以上時(shí),需對整個(gè)A料的系統進(jìn)行徹底的清洗、密封。
zui后第四個(gè)方面是聚氨酯噴涂設備的比例缸:在聚氨酯噴涂設備正常工作中需要留意A料缸的自清洗系統,輪回清洗液是否正常的輪回,清洗液是否已經(jīng)有渾濁、結晶等的現象,如有不正常的輪回,需檢查清洗液管是否有堵塞的現象,或檢查A料缸內是否有結晶的現象;輪回液如有渾濁結晶的現象,需及時(shí)的更換。